НАЦПРОЕКТЫ: бережливая трансформация
Производитель электрооборудования из Ленинградской области увеличил выработку сотрудников на 258% и сэкономил миллионы рублей на простых решениях.
На предприятии «Электромех» в Сосновом Бору подвели первые итоги реализации национального проекта «Производительность труда». В качестве пилотного потока здесь выбрали производство трансформаторов тока.
Совместно с экспертом Федерального центра компетенций (ФЦК) в течение трех месяцев команда проекта работала над улучшениями, обучалась основам бережливого производства, проходила тренинги на Фабрике процессов. При диагностике потока было выявлено 30 «узких» мест, таких как, неудобное хранение инструментов и деталей, в том числе на полу, длительный процесс маркировки, нехватка комплектующих из-за чего увеличивалось время ожидания, простои и незавершенное производство. Для решения этих проблем, в том числе, были разработаны стандарты операций, три из которых уже внедрены в работу, а до конца года будут стандартизированы все 11 операций.
Для выявления системных проблем и быстрого реагирования на отклонения от сменных заданий на предприятии организовали производственный анализ процесса производства трансформаторов. За счет его внедрения удалось на 18% сократить время протекания процесса – с 800 минут до 656 минут.
Для сокращения времени на маркировку трансформаторов тока сотрудники предприятия разработали шаблон, который позволил свести время центрирования корпуса до минимума. Экономический эффект от внедрения шаблона при увеличении выпуска трансформаторов тока с 45 до 75 штук в смену составит 1,65 млн рублей в месяц, а в год – 19,8 млн рублей.
Еще одно улучшение, которое уже внедрили на предприятии, вышло в финал конкурса лучших практик по производительности труда, итоги которого подводили на форуме «Производительность 360». Речь идет о разработке транспортной тележки с разграничительными перегородками для хранения дверей для низковольтовых шкафов. Раньше из-за неудобного хранения работниками приходилось долго искать дверь нужного размера, от перекладывания с места на место появлялись сколы и царапины. Хранение по ячейкам позволило увеличить выпуск шкафов с 5 до 8 штук в смену, а экономический эффект составил 1,5 млн рублей в месяц.
В целом, за три месяца общая выработка увеличилась на 258% – на 158 штук на человека в месяц, количество произведенной продукции выросло на 61% – с 800 штук до 1291 штуки в месяц, а незавершенное производство сократилось на 25% – с 784 штук до 589 штук.
Сегодня к национальному проекту «Производительность труда» подключилось уже 58 предприятий Ленинградской области, из которых 20 под руководством Регионального центра компетенций, остальные ― под Федеральным центром компетенций. Участниками нацпроекта могут стать обрабатывающие производства, предприятия сельского хозяйства, сферы транспорта, торговли, строительства. Для этого необходимо пройти регистрацию и подать заявку на сайте производительность.рф.
